安装图

1. 本泵在安装的前根据选定泵型，按外型及安装尺寸做好地脚基础，安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管路和维修。
2. 吸入和排出管路应各有支承，不允许管路重量直接由泵承受，以免使泵变形损坏。
3. 当吸入面高于泵轴中心线时。起动前打开吸入管阀门即可。若吸入液面低于泵轴中心线时。吸入管需配备底阀。并在排出管路上附装灌液装置。
4. 泵启动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转。否则泵体内因缺乏液体冷却而损坏机械密封。如发现有异常声音，应立即停车检查。
5. 检查油腔油位，并能及时补充，使视镜油标中心线上方3毫米左右。每运转1500小时要全部换油一次。
6. 泵在使用中环境温度应在40℃以下，电机温升不得超过75℃.
7. 停车前，先关闭排出管路阀门，如被输送液体高于泵体时，还需关闭吸入管路阀门。

1. 维修时，①先拆下泵盖，②拆下叶轮，③拆下泵壳，④松开机械密封螺钉，拆下机械密封动环。
2. 如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须拆下机架，①松开前端轴承4只螺钉，②拆下泵轴后端园螺母和联轴器，将泵轴向前端方向打出即可，③拆下后端轴承封盖及轴承。
3. 如果更换易损件后进行重新装配时，①先将前后轴承和油封分别装在前后封盖内，②将带轴承的前封盖装在泵轴上，③将带前轴承封盖的泵轴装在机架上，④将轴承压套套在泵轴上，⑤将带轴承的后封盖装在泵轴及机架上。⑥套好压圈. 装好联轴器和并紧圆螺母，⑦将机械密封动环套在泵轴上。⑧把静环装在泵体内，并紧压紧螺套，⑨将带静环的泵体装在机架上，调试一下，机械密封动静环的配合（一般紧3-3.5mm）先将泵体拿下，⑨将机械密封动环装紧固定在泵轴上，⑩再将泵体装在机架上，用手在联轴器上转一下，机械密封动静环配合是否符合。⑾将叶轮装在泵轴上，并用四氟垫片调正好叶轮泵体间隙（一般2-2.5mm之间）垫好防腐垫片，再并紧叶轮并帽。⑿垫好泵壳垫片，装好泵盖，拧紧防腐螺母。⒀将装好的泵头装在底板上，并调正好联轴器的间隙和电动机轴线垂直。